Серво двоен врзивен уред за внатре и надвор од работното место (автоматско врзување и автоматска обработка на линиска глава)
Карактеристики на производот
● CNC 5-осниот CNC систем на машински центар се користи за контрола и соработка со интерфејс човек-машина.
● Има карактеристики на голема брзина, висока стабилност, прецизна положба и брза промена на калапот.
● Оваа машина е особено погодна за мотори со многу модели со ист број на седиште, како што се мотор за климатизација, мотор за вентилатор, мотор за машина за цигари, мотор за перење, мотор за компресор за фрижидер, мотор за компресор за климатизација итн.
● Машината е опремена со автоматско прилагодување на висината на статорот, уред за позиционирање на статорот, уред за притискање на статорот, уред за автоматско напојување на жици, уред за автоматско сечење на жици и уред за автоматско откривање на кинење на жици.
● Оваа машина е опремена и со автоматски уред за завојување на опашката со кука, кој има функции на автоматско врзување, автоматско сечење и автоматско вшмукување.
● Усвоен е единствениот патентиран дизајн на двонасочна брегаста оска. Не ја закачува и врти хартијата, не ја оштетува бакарната жица, не се размачкува, не недостасува врзување, не ја оштетува жицата за врзување и не ја вкрстува жицата за врзување.
● Автоматската контрола на системот за полнење гориво може уште повеќе да го обезбеди квалитетот на опремата.
● Прецизниот регулатор на рачното тркало е лесен за дебагирање и хуманизиран.
● Разумниот дизајн на механичката структура може да ја направи опремата да работи побрзо, да биде помалку бучна, да работи подолго, да има постабилни перформанси и полесна за одржување.
Параметар на производот
| Број на производ | LBX-01 |
| Број на работни глави | 1 парче |
| Оперативна станица | 1 станица |
| Надворешен дијаметар на статорот | ≤ 180 мм |
| Внатрешен дијаметар на статорот | ≥ 25 мм |
| Време на транспозиција | 1S |
| Прилагодете се на дебелината на статорот | 8мм-170мм |
| Висина на пакетот со жици | 10мм-40мм |
| Метод на врзување | Слот по слот, слот по слот, фенси врзување |
| Брзина на врзување | 24 жлебови ≤14S (10S без јазли) |
| Воздушен притисок | 0,5-0,8 МПА |
| Напојување | 380V трифазен четирижичен систем 50/60Hz |
| Моќ | 3kW |
| Тежина | 900 кг |
| Димензии | (Д) 1600* (Ш) 900* (В) 1700 мм |
Структура
Метод на поправка на дефект на машината за автоматско врзување на жици
Ако станува збор за автоматска машина за врзување жици, може да има целосен дефект на машината предизвикан од преоден дефект. Решението е да се ресетира хардверот или да се користи напојувањето обезбедено од прекинувачкиот систем. Иницијализирајте го и исчистете го системот ако поправениот низок напон на прекинувачкото напојување предизвикува забуна. Сепак, пред чистењето, мора да се направи резервна евиденција на тековните податоци од истражувањето. Ако дефектот продолжи по иницијализацијата на ресетирањето, ве молиме извршете дијагностика за замена на хардверот.
За ефикасно одржување на автоматската машина за врзување жици, може да се користат следниве методи:
1. Напишете пробна програма
Компилирањето на разумна програма и нејзиното успешно извршување е клучно за да се процени дали целиот систем функционира правилно. Системскиот дефект или неважечката функција може да бидат предизвикани од погрешно поставување на параметрите за намотување или грешка на корисничката програма што доведува до исклучување од грешка.
2. Користете прилагодливи делови
Едноставен и ефикасен метод за одржување е користење на прилагодливи делови, како што се затегнатоста, притисокот на ситото, почетната положба на рамката на жиците и други компоненти. Некои грешки може да се корегираат со прилагодување на овие компоненти.
3. Заменете ги неисправните делови
При поправка на автоматската машина за врзување жици, заменете го неисправниот дел што функционира нормално. Откако ќе се идентификува основната причина за дефектот, овој пристап може да се користи за брзо дијагностицирање на дефектот и брзо враќање на машината во функција. Оштетениот дел потоа може да се врати на поправка, што е вообичаен метод за решавање проблеми.
4. Окружување за анализа на спречување на дефекти
Доколку не можат да се пронајдат чудни дефекти преку решавање проблеми и замена, започнете со анализа на животната средина околу машината. Два вида анализа на животната средина вклучуваат енергија и простор. Регулирано изолирано напојување може да ги подобри флуктуациите на енергијата. За некои технологии за високофреквентни пречки од напојувањето, метод на капацитивно филтрирање е дизајниран да ги намали дефектите предизвикани од напојувањето. Исто така, проверете дали имате добро заземјување.
5. Усвојување на метод за следење на информациите за одржување
Според фактичкото работење на машината за автоматско врзување на жици и претходните евиденции за лоши перформанси, се проценува дали грешката е предизвикана од дефект во дизајнот или од производствен процес. Ваквите проблеми можат да се решат преку континуирана модификација и подобрување на системскиот софтвер или хардвер.
„Гуангдонг Зонгки Автоматизација Ко., Лтд.“ е специјализирана за производство на најсовремена опрема за производство на мотори. Нашите производи вклучуваат машина за вертикално намотување со четири и осум станици, машина за вертикално намотување со шест и дванаесет станици, машина за вградување на навои, машина за намотување и вградување, машина за врзување, автоматска линија со ротор, машина за обликување, машина за вертикално намотување, машина за слотови хартија, машина за врзување жици, автоматска линија со статор на мотор, опрема за производство на еднофазни мотори, опрема за производство на трифазни мотори. Нашата компанија им нуди на клиентите истражување и развој, производство, продажба и постпродажна услуга. Слободно контактирајте не за повеќе информации.
